每個金屬材料都是有自身的優點和主要用途，比如一些種類的鋼特別適合用于電器產品，而其他類型的鋼則合適用于轎車或船舶工業、汽罐、工程建筑等。

此外，具備同樣成分的原材料級別很有可能會依據生產制造方式而具備不一樣的品質，熱軋鋼坯和冷軋鋼坯便是個事例。那麼，熱軋鋼或冷軋鋼該如何選擇？

熱軋鋼坯

熱處理因必須越來越少的動能而被更普遍地應用，一般 用于縮小成形，如軋制、擠壓成型、煅造等。熱扎產生在高過原材料重結晶的溫度下，將板坯的溫度上升到1000°C之上，隨后送進軋制機械設備。持續軋制必得需要的金屬板材（3mm及之上）或鋁型材。

與冷軋鋼坯對比，熱軋鋼坯能夠很多生產制造，其價格行情維持在較適度性。鋼在室內溫度下制冷后，更改了原材料的外部經濟構造，進而提升了可塑性和延展性。

可是，熱軋鋼坯在制冷全過程中會稍微收攏，使金屬材料承擔內部地應力，造成其尺寸檢測值不勻稱和失幀。原材料的標準公差能夠在2-5％中間轉變。熱軋鋼坯具備斑狀的表面，它是一種在高溫下產生的金屬氧化物，因而非常容易根據觸碰表面來鑒別熱扎商品。

熱軋鋼坯主要用途

當對精密度規定不太高的情況下，熱軋鋼坯是一個非常好的挑選，它在價錢上的極大優勢比精密度更關鍵。熱軋鋼坯的一些普遍主要用途是：建筑結構、管路、貨車窗框、門和置物板、火車軌道、有軌電車零件等。

冷軋鋼坯

冷拉是一種金屬材料成型方式，與熱處理對比具備很多優點。在技術上講，冷拉包含冷扎和冷拉。前面一種用于鈑金件生產制造，后面一種可用于矩形框和環形建筑鋼筋。

與熱扎反過來，冷扎時金屬材料溫度小于其重結晶溫度。假如應用高碳鋼，則能夠將金屬材料軋制至0.5-3毫米的薄厚；假如應用不銹鋼板，則可將金屬材料軋制至0.5-5毫米的薄厚。軋制全過程中，應用油制冷原材料，另外也起潤滑液的功效。要是沒有浮油，原材料便會損壞和形變。因而，根據油溶性和光潔表面能夠鑒別冷軋鋼坯。

冷拉的關鍵優勢是：精確的制成品規格、光滑的表面、高些的抗壓強度特性。

冷軋鋼坯主要用途

盡管冷軋鋼坯比熱軋鋼坯更價格昂貴，但所述優勢使其可用于很多情景。因為表面早已充足光潔，因而制成品不用很多的附加表面深度加工。冷扎/鍍鋅鐵絲主要用途包含：鋼制家具、零部件、電器產品、電熱水器、不銹鋼容器、風機葉輪、炒菜鍋、電腦上柜等。